冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却

  冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率；注塑机用冷水机用于塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。

  注塑机冷凝机

  冻水温差要求：±2K或 ±0.5K

  冷水机组制冷能力与注塑机注塑量（通常称“安士”）相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

  工作步骤：

  1、挤塑

  挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材

  加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却，冻水浴池中的水温必须保持恒定

  由于生产速度高，因面需大冷量机组

  由于已有冻水池如果够大，机组可不配水箱

  2、吹瓶

  主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶

  压缩空气干燥 -吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气，利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份

  模具冷却 -冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量，提高生产效率

  压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源

  3、热力塑型

  常见产品为一些少容器，如酸奶杯

  塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型，保持恒定的温度是非常重要，对冷冻水的温差范围要求非常高，因此需要一个比例式冻水阀门来自却地精确地调节温度。

  4、液压系统

  开模、合模、注料都需要液压系统完成，液压油吸收液压泵能量温度上升，通常油温不能高于60℃

  冷却水温度大约在27℃较为合适，由于要求水温与模具不相同，因此需要电动水阀与模具冷却回路分开或需一个单独的冷却系统。

  产品特色

  1、应用领域包括：注塑吸塑行业、模具成型、产品降温、专业配套各类注塑机、挤出机、吹瓶机。

  2、安装方便，清洗容易，移动灵活，有效地为客户节省时间并提高工作效率。

  3、全金属烤漆面框，防锈防振动处理，低噪音，高效换热材料，高能效比。

  4、人性化操作界面，智能控制，灵活多变，随心所欲，安全省心。

  5、采用全新进口品牌压缩机，内置大流量水泵，配备304不锈钢膨胀水箱，并安装自动补水装置，优异的节流技术，高效紫铜翅片式冷凝器与壳管式蒸发器的完美结合，让机组超乎寻常的完美。

  6、全智能温控系统，机组设计24小时不停机运行。

  保护装置：

  1、缺相、逆相保护装置；

  2、电机过载保护装置；

  3、高低压力保护装置；

  4、缺水自动报警装置；

  5、温度过低、防结冰保护装置；

  6、线圈过热保护装置；

  7、水流不足保护装置；

  8、全自动温控系统